Электроэрозионная обработка металла (ЭЭО) относится к способам зачистки металлов. Технология пользуется популярностью благодаря своей простоте и эффективности. Она основана на действии проходящего через электроды тока, генерирующего кратковременные импульсы. При этом создается электронная дуга, способная прожигать поверхность металла. За счет кратковременности существования дуга не деформирует материал, после нее не остается следов, а электрод остается целым.
Для ЭЭО применяются специальные станки – универсальное, мощное оборудование, простое в настройке и использовании.
Принцип работы
Электроэрозионная обработка металла в Санкт-Петербурге проходит при участии пары компонентов, (электрод+заготовка), запитанных от источника питания. На полярных сторонах электрода и заготовки формируется заряд. При их сближении создается разность потенциалов, влекущая образование электроискры. Процесс сопровождается образованием температуры порядка 10тыс. градусов, которой достаточно для расплавления металла (эрозии).
Компенсировать сильный нагрев позволяет применение диэлектрической жидкости, куда помещаются компоненты на срок протекания процесса. Используемый раствор позволяет контролировать электроискру, выступает в роли охладителя, смывает частицы, являющиеся продуктами разрушения. Их размер составляет менее 2 микрон – электроэрозионная обработка материалов обеспечивает прецизионную точность.
Процесс автоматизирован, проходит без участия человека. Его генерация моделируется в 3D CAD.
Разновидности процессов ЭЭО
Форма электрода, регулировка процесса позволяет получить детали любой формы, уровня сложности. С учетом этого электроэрозионная обработка заготовок представлена следующими типами:
- С погружением штампа. В качестве электрода выступает штамп с обратной формой требующегося раскроя. Электрод утапливается в заготовке, которая находится в диэлектрической жидкости. Серия электроразрядов позволяет получить обратный отпечаток штампа.
Данный тип процесса считается традиционным, его используют в большинстве случаев при оказании услуги электроэрозионной резки.
В данном методе материал электрода подбирается с учетом электропроводности, эрозиоустойчивости. Наилучшими считаются образцы с большими значениями показателей. В основном для изготовления электродов используется медь, графит. Метод позволяет получить сложные элементы, недоступные при других вариантах обработки ЧПУ.
- Проволочная ЭЭО предполагает применение вместо электрода тонкой проволоки. По ней электрозаряд проходит к материалу, инициируя микроэрозию металла в требуемых зонах. В процессе проволока толщиной 0,05-0,35 миллиметров взаимодействует с материалом, оставляя на нем вертикальные надрезы.
Материал исполнения прутка – медь, латунь. В ходе взаимодействия проволока сгорает, поэтому чтобы постоянно поддерживать требуемый уровень точности организуется непрерывная подача нового прутка, размещенного на катушке. Благодаря данному методу получается создать детали сложной формы, отвечающие жестким допускам. Способ также применяется для создания миниатюрных деталей в часовые механизмы.